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1月13日，中冶赛迪信息技术（重庆）有限公司（以下简称“中冶赛迪信息”）总经理徐灿出席第三届钢铁工业智能制造标准与技术大会，并以《工业互联网平台助力钢铁企业数字化转型》为题作主题报告，展示了中冶赛迪信息基于工业互联网平台打造钢铁智能制造全流程的解决方案，以“平台+应用”全新架构引领钢铁工业数字化、智能化进程。
“中冶赛迪信息自主研发的工业互联网平台解决了数据应用孤岛多、协同难、数据散的问题，以统一平台支撑起全流程生产业务与数据应用，支撑企业持续释放数据价值。”在报告中，徐灿以永锋临港全流程智能工厂为例介绍了中冶赛迪信息在钢铁智能制造领域的最新探索与成果。作为行业首个基于统一工业互联网平台的全流程智能工厂，中冶赛迪信息全流程解决方案在这里落地生根，全厂、全工序数据在统一平台汇聚融合，正式推开全面数字化大门。中冶赛迪信息基于工业互联网平台开发了铁区、钢轧、生产、设备、能源、物流、安环等15大类智能应用APP，超过2000个智能应用功能项，充分挖掘、释放出数据的价值，让全流程生产联动协同，推动价值创造由局部区域向全厂、全流程演进。自投产以来，永锋临港吨钢成本较永锋钢铁本部基地降低超150元，全员人均产钢量超1500吨/年，充分体现出全流程智能工厂的价值和效益。
首创突破的背后是中冶赛迪信息对工业互联网架构与应用的持续钻研。公司自主研发的水土云工业互联网平台实现了数据不落地、业务无断点、行业可拓展，在行业内率先实现全流程实战应用，并于2020年荣获第二届中国工业互联网大赛总冠军，光明网曾评价：水土云工业互联网平台一出生就是“国家级”平台的样子。
在长流程制造业当中，各个环节往往各自为政，数据孤岛现象严重，管理人员难以从全局把控生产全过程，基于全厂数据的综合管理迟迟无法成为现实。而水土云工业互联网平台连接了工业生产各个要素的数据，打破数据壁垒，实现数据资产化管理，赋予企业持续构建智能制造创新应用的能力。面对不断变化、迭代的行业需求，从业者可以在平台上快速构建个性化的智能应用，让知识模型化、软件化，推动运营决策不断走向科学和精准。
从单个工艺到智慧集控，从局部单元到全流程智能工厂，中冶赛迪信息基于工业互联网平台的智能制造解决方案已广泛应用于中国宝武、永锋钢铁、南京钢铁、中天钢铁等20余家大型钢铁企业，打造了一个又一个钢铁智能发展进程中的里程碑式项目。
在广东韶钢，中冶赛迪信息打造了全球首个钢铁智慧中心，颠覆了传统生产模式，完成行业系统性智能制造的开山之作。物联网、移动互联、大数据、云计算等前沿技术首次在传统流程工业得到集中化、规模化应用。项目投产后，吨铁成本降低25元，平均日产量提升500吨，作业区数量下降60%，人事效率提升40%，总体劳动生产率提升近40%。
在马钢，这里运行着行业规模最大、产线最多、距离最远、生产全流程集成度最高的炼铁智控中心。炼铁智控中心集技术集成中心、决策支持中心、生产指挥中心和运行管理中心于一体，它承接铁前生产经营管理，发挥着指挥生产现场的重要作用。投产以来，300余人从现场安全撤离，铁水月产量提升6.2万吨，燃料比降低15千克/吨。
在湛江钢铁，中冶赛迪信息建成了钢铁行业首座智能化原料场，实现了对湛江原料场的精确、实时管理，大幅提高作业质量。实时计算原料重量、堆取料机无人化运行、自动规划作业策略。项目建成后，湛江原料场劳动生产率提升80%，原料场利用率提升20%，盘库效率提升90%。
行业首个钢铁智慧水控中心、行业首个无人化热轧钢卷库、行业首个热轧智控中心、行业首个废钢智能工厂……十余个首创标杆智能化项目标记着中冶赛迪信息发展的足迹，也伴随着中国钢铁智能化进程的跃动脉搏，透露出新时代经济转型升级的发展剪影。作为钢铁工业智能制造的开创者和引领者，中冶赛迪信息将不断打通数智技术赋能工业的关键通路，推动钢铁行业转型升级，为实体经济与数字经济深度融合发展做出贡献。
世界金属导报
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